加工定制 | 是 | 类型 | 脉冲除尘器 |
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林格曼黑度 | 1级 | 型号 | ZRHB |
脱硫率 | 96% | 除尘率 | 96% |
阻力损失 | 0.Pa | 液气比 | 0. |
出口含尘浓度 | 0.g/Nm3 | 使用温度范围 | 0.℃ |
处理风量 | 10000m3/h | 过滤速度 | 0.m/min |
规格 | 0. | ||
我国是在20世纪80年代初在燃煤电站锅炉上尝试使用布袋除尘设备 ,但由于当时除尘技术的限制,出现布袋寿命短、堵灰、烧袋、故障率高、影响布袋除尘设备整机运行出现问题等未能成功,但却 为布袋除尘设备在燃煤锅炉上的应用和发展方面提供了宝贵经验。
一、脉冲不掉色除尘器的工作原理
含尘气体由风机的引力下通过管道进入脉冲除尘器,在挡风板的作用下,气流向上流动,流降低,部分大颗粒粉尘由于惯性作用被分离出来落灰灰斗,含尘气体进入中箱体滤袋的过滤净化,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净化后的气体经滤袋口进入上体箱,由出风口排出。
随着滤袋表面粉尘不断增加,除尘器进出口压差也随之上升,当除尘器阻力达到设定值时,控制系统发出清灰指令,清灰系统开始工作。
首先电磁阀接到信号后立即开启,使小膜片上部气室的压缩空气被排放,由于小膜片两端受力的改变,使小膜片关闭的排气通道开启,大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出,使大膜片两端受力改变,使大膜片动作,将关闭的输出口打开,气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋中,实现清灰。当控制信号停止后,电磁阀关闭,小膜片,大膜片,相继复位,喷吹停止。被抖落的粉尘落入灰斗,经排灰阀排出机外。
工艺流程: 搅拌粉尘 → 集尘罩 → 风 管 → 脉冲布袋除尘器 → 离心风机 → 达标排放
脉冲布袋除尘器处理效率:
二、中仁环保生产的布袋除尘设备结构
布袋除尘设备结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘设备性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对布袋除尘设备起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分布袋除尘设备的特性之一,也是布袋除尘设备运行中重要的一环。
三、我公司研制的脉冲布袋除尘器的清灰方法
1、气体清灰:气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋,以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
2、机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言),是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋,以清除滤袋上的积灰。
3、人工敲打:是用人工拍打每个滤袋,以清除滤袋上的积灰。
四、ZR系列的脉冲布袋除尘器适用范围:
脉冲布袋除尘器目前用于五金、家具、食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的除尘及物料回收,广泛用于打磨、抛光、喷砂、搅拌、倒料、破碎等生产工序产生的粉尘除尘净化,也适应于锅炉除尘(需配套耐高温布袋)。